全自动瓦楞纸板水性印刷开槽模切机

全自动瓦楞纸板水性印刷开槽模切机行业简称高速印刷开槽模切联动线，是中大型纸箱厂主力优良自动化设备，区别于普通链条印刷开槽机，搭载真不多缘伺服送纸，一次性完成水墨多色印刷、分纸修边、滚线压痕、切角开槽、轮转模切全工序，末端可配套自动堆垛；既可生产普通对口箱，也能一次成型异形彩箱、快递异形盒、礼品盒、带手提孔/异形切口纸箱，自动化、精度、产能多方面指引普通机型。

整机五大标准单元结构

1.全自动前缘送纸单元（核心区分点）

伺服免压真空吸附送纸：大功率变频风机全域吸风，以前缘定位，侧挡板齐纸，无链条碾压，薄E瓦、翘曲纸板、覆膜纸板不刮花、不走斜；

支持连续送纸/隔张计数，自带毛刷除尘，去除纸板表面纸粉；

全伺服独立驱动，送纸精度±0.3~0.5mm，大幅降低废品；

选配自动上料台车，无需人工堆纸，单人值守整条线。

2.多色水性柔性印刷单元（1~6色自由选配）

气动隔膜泵循环供墨，独立匀墨电机，停机自动匀墨，水墨不堵网纹辊；

360°电动伺服相位微调，生产中不停机修正套印，套色精度±0.5mm；

速度适宜卷轴挂版，拆装印版5分钟完成；网纹辊可选180/220/250/300线，适配文字、渐变、优良图案彩箱；

机组气动离合，单组印刷故障可单独分离，其余工位持续生产，减少停机损耗；

自动清洗水墨回收系统，环保省油墨。

3.分纸压线开槽单元

多组圆盘分纸刀修边，浮动V型预压+主压线轮，3/5/7层瓦楞不爆线、折痕均匀；

箱长、箱宽、箱高电脑同步一键调刀，直线导轨传动，四刀联动移动，定位自锁；

开槽刀轴无缝钢管镀硬铬、动平衡校正，运转无抖动，切口平整无毛刺；

内置自动排屑风道，持续清理开槽纸屑。

4.轮转模切单元（有功能，普通开槽机无）

整机核心增值模块，替代后道独立平压模切机：

模切辊配较高硬度模切刀、耐磨(以实际报告为主)橡胶垫，可模切异形轮廓、手提孔、透气孔、异形底盒、飞机盒轮廓；

伺服胶垫自动补偿，胶垫磨损自动修正，模切精度稳定；

空转自动分离刀辊，减少胶垫损耗，降低耗材成本；

支持压凹凸、压线一体成型，优良食品彩箱、电商异形盒一步成型。

5.智能电控与自动堆垛单元

独立中控操作台

独立工业电脑+触摸屏总控，可存储上百套订单参数，换单一键调取，无需重复调试；

整机自动归零、故障报警、产量计数、生产数据存储，可对接工厂MES生产管理系统；

主传动采用渗碳淬火斜齿轮，整机自动喷淋循环润滑，噪音低、寿命长；

末端选配自动堆垛机，成品整齐堆叠，无需人工接纸。

核心标准技术参数（主流1224/1628机型）

适配纸板：3/5/7层瓦楞，厚度2~12mm

机械高速度：180~300片/分钟（伺服高速款可达300片）

套印精度：±0.5mm；模切精度±0.5mm

常用规格（大的过纸宽度）：920/1200/1400/1600/1800/2200mm

小过纸尺寸：380×680mm（常规纸箱）

印刷色组：单色/双色/三色/四色/五色/六色可选

控制方式：全电脑伺服数控，订单记忆存储

供电：380V三相工业电，整机变频驱动

设备核心优势

工序高度集成：印刷+压线开槽+模切一体，省去独立模切机，节省厂房、人工、设备投入；

全自动省人工：真空自动送纸+自动堆垛，整条线仅需1人看管，对比链条机节省1名送纸工；

高速高产能：速度是普通链条开槽机2~3倍，适合日产5万片以上大批量订单；

印刷成型精度好：伺服送纸+伺服相位调节，彩箱多色套印整齐，模切异形尺寸统一；

换单效率高：订单一键调取，全部尺寸、压力、相位自动复位，换单5~10分钟完成；

纸板通用性强：轻微翘曲、薄E瓦、厚七层、覆膜纸板均可稳定输送，不易卡纸、压伤；

长期生产成本低：自动润滑、胶垫补偿、免频繁打磨刀具，耗材损耗比较低；

环保水性油墨：无溶剂污染，符合食品、出口包装环保标准。