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全自动覆面机又称全自动裱纸机,是彩箱生产核心后道设备,主要将彩色印刷面纸与瓦楞纸板细致贴合,一次性完成送纸、定位、涂胶、复合、压平、输送全流程,适配 3 层、5 层瓦楞彩盒、礼盒、家电外包装加工,替代传统人工裱纸、半自动链条裱纸设备,凭借精度适宜、高自动化、效率好成为中大型彩印包装厂标配机型。

整机分为面纸输送机构、瓦楞底纸送纸台、涂胶复合工位、定位纠偏装置、压合输送、烘干冷却、成品收垛七大核心模块。面纸采用真不多缘伺服吸风送纸,分纸毛刷配合挡纸齐纸机构,单张分离不双张、不划伤彩印纸面;瓦楞底纸配备大容量升降式堆纸台,可一次性堆放大量瓦楞纸板,自动升降持续供料,减少频繁上料人工。两组送纸独立伺服驱动,速度同步联动,为细致对位打下基础。

核心涂胶单元采用网纹辊定量上胶,胶层薄厚均匀可控,适配淀粉胶、水性环保裱纸胶,胶槽自带循环搅拌装置,防止胶水沉淀结块,避免纸面溢胶、缺胶、透胶等瑕疵。涂胶压力电动微调,薄彩纸、厚牛皮纸均可稳定涂布,胶量损耗低,节约耗材。设备搭载前后双组定位纠偏系统,横向侧挡自动对齐,纵向伺服相位微调,面纸与瓦楞纸板贴合误差控制在 ±0.5mm 以内,大幅减少错位废品,满足优良出口彩箱尺寸精度要求。

复合压合段配备多组加压橡胶辊,分段均匀施压,贴合后纸板无气泡、不起皱、不分层,保护面纸与瓦楞紧密粘合。加长输送通道搭配热风辅助烘干与风冷定型,加快胶水固化,成品输出即可堆叠,无需长时间静置晾干,拒绝堆放粘连脏污。末端配备自动收纸堆垛台,纸板整齐码放、自动计数,单人即可完成整机值守。

相较于半自动裱纸设备,全自动覆面机优势突出。全程自动化送纸,无需人工辅助递纸,一条生产线仅需一人看管,大幅降低人工成本;走纸连续顺畅,翘曲彩纸、覆膜面纸、薄 E 瓦均可稳定加工,卡纸、折损故障大幅减少;机械运行速度可达 80–150 片每分钟,产能是半自动机型两倍以上。整机搭载 PLC 触摸屏控制系统,可存储多套订单参数,更换不同规格纸板一键调取参数,省去反复调机时间,适配多规格、小批量、快交期订单。

经过覆面加工的纸板,印刷彩面平整鲜亮,兼具瓦楞缓冲承重性能,多用于食品礼盒、水果彩箱、3C 家电包装、化妆品礼盒、快递优良异形盒。设备全程使用水性环保胶水,温和性气味,符合食品包装环保标准;胶辊、送纸部件拆装便捷,日常清理维护简单,长期运行故障率低。在彩箱加工流程中,全自动覆面机效果优良提升成品外观品质与生产效率,是提升包装档次、压缩生产成本的关键成套设备。


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