瓦楞纸箱印刷机日常保养方案

瓦楞纸箱印刷机日常保养方案

一、保养目的

为保护瓦楞纸箱水墨印刷机运行稳定、印刷清晰、减少故障、延长设备使用寿命，降低停机维修率、减少油墨浪费、保护生产效率与产品质量，制作定本日常保养规范。

二、适用范围

适用于所有瓦楞纸箱水墨印刷开槽机、印刷模切一体机、多色印刷机日常、每周、每月保养作业。

三、日常开机前保养（每日上班前5–10分钟）

1.整机外观检查

-检查机身螺丝、齿轮、链条、防护罩是否完好、无松动、无变形。

-确认设备无异响、无漏油、无异物卡机。

2.供气、供电检查

-检查气压是否达到标准（0.5–0.7MPa），气管无漏气。

-电源线、控制线无破损、无裸露。

3.网纹辊、印刷辊检查

-检查网纹辊表面干净、无干结油墨、无划痕、无损伤。

-印刷胶辊表面平整、无硬化、无粘渣。

4.水墨系统检查

-水墨桶液位正常，水墨无沉淀、无结块。

-循环泵、回流管路通畅无堵塞。

5.送纸、传动部位检查

-送纸皮带平整、无跑偏、无破损。

-压纸轮转动灵活，压力均匀。

四、生产中巡检保养（每2小时一次）

1.观察印刷套色细致度，如有跑位及时微调。

2.观察水墨循环状态，保护供墨均匀，不干版、不缺墨。

3.听设备运行声音，有无异常撞击、摩擦异响。

4.检查轴承、链条温度是否异常发烫。

5.检查纸板输送是否顺畅，无卡纸、无叠纸。

五、每日停机后清洁保养（下班必做）

1.水墨系统透彻清洗（重要）

-排空旧水墨，清水循环清洗网纹辊、墨槽、墨泵、管路。

-严禁油墨隔夜留在网纹辊上，防止堵网、干网、印字发虚。

-清洗后擦干胶辊、网纹辊，保持光洁。

2.机台清洁

-清理机台纸屑、粉尘、废纸渣。

-清理送纸台、压纸轮、挡板杂物。

3.传动部位保养

-链条、齿轮擦拭干净，保持无积灰积渣。

-检查各调节丝杆灵活顺畅。

4.关机规范

-关闭水墨系统→停机→断电→关气。

-做好设备运行记录、异常记录。

六、每周保养（每周停机一次）

1.链条、齿轮加注一对一润滑油，去除旧油污。

2.轴承部位检查松动、异响，补充润滑脂。

3.网纹辊尺度清洗：使用一对一清洗液清理浅网残留墨点。

4.胶辊压力校准：检查四根胶辊平行度、压力均匀度。

5.皮带、同步带检查松紧度、磨损情况，及时调整。

6.气路排水：排空储气罐、过滤器积水，防止气缸卡顿。

七、每月保养（月度检修）

1.整机螺丝、连接件多方面紧固。

2.电机、风机、散热口除尘清理。

3.检查电磁阀、气缸动作灵敏度。

4.检查操作台线路、插头、传感器是否老化。

5.对磨损严重的胶垫、胶轮、皮带进行提前更换。

6.整机精度校准：套色、压线、送纸精度调试。

八、常见故障预防保养要点

1.印刷漏白、发虚：每日清洗网纹辊，拒绝干墨堵网。

2.套色不准：定期紧固齿轮、检查皮带松紧、清理传动杂物。

3.跑位、走位：每周校准胶辊压力、检查平行度。

4.卡纸、送纸不稳：每日清理送纸轮、调整压纸压力。

5.机器异响：定时加油、检查轴承、链条磨损。

九、保养责任人制度

1.机长：负责每日开机、巡检、关机清洗、保养记录。

2.机修：负责周保养、月保养、配件更换、设备检修。

3.车间主管：每日检查保养落实情况，监督执行。

十、保养禁忌（严禁操作）

1.严禁带墨过夜、严禁网纹辊带干墨停机。

2.严禁用水直接冲洗电机、电箱、操作面板。

3.严禁设备运转时开盖、伸手、清理杂物。

4.严禁缺油、带病长时间运行。