一、提供详细的资料，供客户了解设备的性能和适用范围，对客户提出的问题作实事求是的回答，不夸大其事、不欺骗客户是我们的守则。二、满足客户提出考察我们设备的要求，即可以到已使用我们设备的生产有限公司家去参观，也可以根据客户的要求......【多】
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自动碰线机占地面积小：a:设备紧凑，由于采用具有自主知识产权的集成化结构，纸板堆积机集成到整机上，无须长距离斜坡抬高传递，相当于其他有此堆积功能整机的30%占地。b:物料堆积高，物料堆积高度1800mm，高于人工及市场常见堆积机1600mm的堆高200mm，减少仓储占地12.5%。
（1）自动化程度高：整机PLC电脑控制，触摸屏操作简便、直观，光电、压力等传感器生产全程检测，伺服及步进动力智能化程度高，负压吸风装置及碰线冲压采用变频控制技术并与PLC实现通讯，操作简便。
（2）整机能耗水平低：由于极少采用传统机械传动方式，各工作部位通过电脑实现程序化的软连接，减少机械磨损，机械效能损失率低，整机无需保养、维护，功耗仅相当于其他相似功能设备的30%多。
（3）加工碰线质量好：采用传统的凸、凹刀垂直碰线方式，继承了碰线成型质量好、折痕处耐折次数高、碰线宽窄及灵活可调的优点。
（4）碰线定位精度高：由于高精度光电传感器的初始定位，结合常用于数控机床领域的附带0.001mm精度级编码器的日本“安川”伺服电机的传送位置检测，确保纸板碰线位置准确无误。
（5）重复性高：a:整机结构设计采取免维护、标准化的理念，无需繁琐的保养工作，易损零件设计寿命长，采购及换容易，费用低，为用户节约大量的保养、维修费用及时间。b:由于各部件在全球化的范围内择优选用，保障了基础部件的质量。如：台湾“台达”PLC及触摸屏，日本“安川”伺服电机，台湾“晋亿”螺栓及紧固件，意大利“麦高迪”同步带，德国“施奈德”低压电器等。
（6）提高工作效率：由于送料方式采用自有知识产权的压力设定上平面传输结构，使上料及收料均实现整托盘上、下机，提高了工序间物料的物流水平及效率。避免了其他设备下推料方式人工搬运、添加物料的麻烦，避免了设备设计速度高而人工供料效率低致使实际生产速度并不高的弊端，降低了操作人员劳动强度。
（7）大量节约人工：由于整机智能化、集成化高，班产量是传统单机的300%~400%，仅需人工1~2人，是其他有此功能设备用工的30%，大量降低工资支出及劳资压力。
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