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“单面机是瓦线设备的心脏”已经是人所共知的事实了。反复强调这一事实并不降低这一说法的真实性。因为如果单面机设备状况、设置、原材料和操作都正确，那么就有可能在合适的速度下生产出的瓦楞纸板。如果上述因素出现问题，就不可能生产出合乎市场要求的瓦楞纸板，瓦楞纸箱生产企业的市场竞争力也就无从谈起。
提高瓦线性能的关键在于单面机，要从四个方面着手——单面机状况、设置、操作和原材料.市场上的单面机型号、设计和使用寿命各异。要了解单面机首先应该了解单面机的基本设计才能在据此进一步了解相关重要技术参数。
首先，有了解上世纪60年代到80年代在市场上占主导地位的机型。当时的单面机的设计特点在于倾斜的辊排列方式，压力辊位于顶部。这样的设计在当今被称为“世界”的西方发达的纸箱有限公司所使用的单面机上也不鲜见。这种排列方式源于“导爪”，也称为铜卡铁的使用。在上胶过程中，导爪帮助已成型的瓦楞芯纸靠近中间辊（上瓦楞辊）。操作人员在高温环境中，随时留意并小心调整这些导爪。倾斜的辊排列设计便于操作人员接近位于糊胶托盘上方的导爪和辊，使整个架桥的高度保持在相对低的水平，便于湿部的手动送纸。
用于B楞纸板生产时，导爪的间距为50mm，生产A楞或C楞纸板，间距大，而生产楞型小的瓦楞时，间距也相应地缩小。这样做的目的是控制由于纸张的离心力所导致的问题。需在施胶辊上进行开槽，以便每个导爪和下瓦楞辊通过。这不可避免的会导致纸板上出现没有上胶的线条和肉眼可见的印记。因此需要使用在下瓦楞辊的凹槽处使用刮刀，纸张的整洁性。
楞峰上的糊胶线，因为如果不够准确，纸张会涨开。而导爪并不能完全控制楞峰。同时还仔细调整和操作导爪，进行大量的维护工作，这些都会减少生产时间、减慢生产速度。70年代末80年代初期出现的无导爪型单面机的出现无疑是一大进步。不同的生产商推出了不同的无导爪单面机。不过，单面机价格不菲，因此单面机改造市场也红火，可对现有采用斜形排列辊的单面机进行改造。
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